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    沸石轉輪+催化燃燒設備(RCO)

    2022-6-10 13:17:14 57

    沸石轉輪+RCO催化燃燒設備是目前國內有機廢氣處理領域應用較成熟、實用的工藝。采用吸附-脫附-冷卻三項連續程序,邊吸附邊脫附。沸石轉輪先對有機廢氣吸附收集、壓縮、提高濃度,然后再把高濃度的廢氣分子從沸石轉輪中脫附出來,送入催化氧化爐(CO爐)中進行無焰燃燒。達到對有機廢氣凈化的目的。沸石轉輪+RCO設備主要由廢氣預處理系統、沸石轉輪吸附濃縮系統、脫附系統、催化燃燒系統、冷卻干燥系統和自動控制系統等組成。


    沸石轉輪+催化燃燒設備(RCO)工藝原理

    1.先用沸石轉輪對揮發性有機廢氣(VOCs)進行吸附、壓縮,提高濃度;
    2.把高濃度的廢氣分子脫附后送入催化氧化爐進行無焰燃燒,分解成CO2和H2O,達到對有機廢氣凈化的目的。




    沸石轉輪+催化燃燒設備(RCO)工藝流程


    1.大風量、低濃度的揮發性有機廢氣(VOCs)在引風機作用下經過高效過濾器過濾,然后進入沸石轉輪被吸附、濃縮,被吸附凈化后的干凈空氣通過煙囪排入大氣。
    2.電控系統控制催化氧化爐開始加熱,同時對貴金屬催化劑進行預熱,加熱后的高溫氣體經換熱器降溫再經混風調節到100—200℃;沸石轉輪緩慢回轉(3~8r/h),當吸附區的轉輪旋轉到脫附區時,被脫附區100—200℃的高溫脫附,脫附后的高濃度有機廢氣經換熱器預熱進入催化氧化爐,在貴金屬催化劑的作用下,在250~300℃發生無焰燃燒,有機廢氣被氧化分解成CO2和H2O,凈化后的空氣經煙囪高空排放。(RCO催化燃燒設備的核心部件:蜂窩活性炭、貴金屬催化劑、沸石轉輪)
    3.完成脫附的沸石轉輪旋轉到冷卻區冷卻降溫,完成吸附/脫附/冷卻的循環過程。


    沸石轉輪+催化燃燒設備(RCO)性能特點


    1. 沸石分子篩對有機廢氣的吸附能力更強,過濾效果更好;
    2. 沸石分子篩吸附VOCs所產生的壓降極低,可大大減少電力能耗;
    3. 對有機廢氣的濃縮可達15-20倍,處理效果更佳;
    4. 可對燃點200℃左右的有機廢氣進行脫附,比活性炭應用范圍更廣;
    5. 沸石分子篩使用壽命更長;
    6. 沸石分子篩占用空間更小,系統設置更佳靈活;
    7. 整體系統采預組及模塊化設計,提供持續性及無人化的操控模式;
    8. 系統自動化控制,單鍵啟動,操作簡單,并可搭配人機交互界面,監控重要操作數據。


    沸石轉輪+催化燃燒設備(RCO)適用范圍


    主要適用于:石油化工、表面涂裝業、木材加工業、半導體制造業、電子零組件制造業、印刷業、包裝材料制造業、涂料制造業、化學材料制造業、制藥業、金屬鍛造業、造紙業、印刷電路板制造業、光電材料及元件制造業、汽車制造業、航空業等生產操作過程中產生的各類有機廢氣凈化處理。對當前環保重點要求的苯、甲苯、二甲苯、非甲烷總烴等有機廢氣處理有顯著效果。
    最佳適用條件:低濃度、中等風量、溫度低于50攝氏度、濕度低于90%RH;
    適用有機廢氣組分:笨、甲苯、二甲苯、醇、酮、醛、部分酯等;
    不適用有機廢氣組分:UV漆、固化劑、高沸點聚合物、鹵素及其化合物。
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